无缺陷铸坯生产技术（关于无缺陷铸坯生产技术介绍）

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1、 所谓“无缺陷”主要是指连铸坯的表面质量和内部质量都要好，即不仅连铸坯表面不存在通常需要清理的裂纹、结疤、夹渣等缺陷，而且还应有较高的洁净度较轻微的中心偏析以及基本消除内部裂纹。

2、然而“无缺陷”也是一个相对概念，当炼钢厂的连铸坯质量水平达到无清理率不小于90%时,热装热送工艺的实现就有了质量基础。

3、炼钢厂还应采用热坯检测手段分离少量需精整的连铸坯，以确保热送去轧钢厂的连铸坯质量。

4、此外,由于铸坯热装热送工艺的特点，在两方面使无缺陷铸坯的生产变得更加困难。

5、一是为尽可能提高连铸坯的装炉温度，可通过提高拉坯速度和减弱二次冷却(以下简称二冷)强度的办法提高铸坯出机温度,但这对消除表面缺陷和内部裂纹不利,同时会增加中心偏析的程度; 二是连铸坯在轧制之前的时间变得很短，铸坯表面生成的氧化铁皮变得越来越少,通常在传统工艺中通过除磷而被清除的那部分铸坯缺陷在热装热送工艺中会有相当一部分残留到轧制产品中,这就需要最大限度地减少铸坯表面的原生缺陷。

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